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水性环氧地坪在施工过程中需要注意哪些方面?



      水性环氧地坪的施工工艺与溶剂型环氧地坪的施工工艺和所需工具完全相同。因此,具有溶剂型环氧地坪结构的团队完全可以做水性环氧地坪。水性环氧地坪的施工过程还包括基面处理、底涂层穿透、平厚增厚、粘结布、贴片、表面涂层、维护等。但是,除了注意前面提到的比例、搅拌、施药期、湿度、温度等问题外,我们还必须掌握以下要点:
 
 

1、中涂料砂浆的关键是掌握材料的比例.


      针对不同的厚度选择不同的厚度。沙子越粗,越好。一般来说,沙子的厚度是厚度的一半,如果太细,则不仅成本高(理论上,粒径为2毫米的沙子需要粘合8个粒径为1毫米的沙子)环氧树脂和粘合剂的强度不如单粒砂的强度好,并且存在厚度不足和易开裂的问题。如果一次性的厚度大于砂粒尺寸的两倍,则需要添加水泥,并且在确保易于施工的前提下尽可能厚。添加水泥不仅可以增加填料的添加比例,还可以降低水泥的成本。内部水消耗增加了强度,但水泥表现出刚性,因此不建议添加更薄的砂浆。
 
      对于耐磨、硬化、水泥自流均匀的地面,不建议做中间涂层,因为这样的地坪涂层很难穿透,如果涂层太厚,且基层的热膨胀系数太不同,很容易使厚的环氧涂层脱落、脱落。CE有一个问题,比如提起地毯。

 
水性环氧地坪在施工过程中需要注意哪些方面?

 

2、表面涂层必须薄涂均匀


      水性环氧树脂的水只用于降低粘度。表面涂布时,在施工容易的前提下,必须尽量少加水。同时,加水的比例必须一致。在施工中,采用双向横轧,确保薄膜厚度相同。
 
      水性环氧涂料更多的建议是做一层薄型涂料,因为水性环氧树脂与溶剂型环氧树脂具有相同的性能,而且水或溶剂是挥发性的,不像无溶剂环氧树脂,它的固体含量很高。目前认为,采用固相含量为70%的水性环氧树脂作为3 mm自流平涂料(市场上水性环氧涂料的平均含量约为50%,因此这一假设高于正常固含量)。地表水的快速挥发使得内水难以快速挥发,影响了内水的交联和固化,形成了一层又硬又软的夹心膜,随着时间的推移,内水将缓慢挥发。因此,理论上存在30%的体积收缩,这必然会增加涂层的内应力。如果可以通过添加纤维素来减少收缩,形成支撑骨架,也会牺牲大量的强度。就像水泥一样,自流平强度也比普通水泥砂浆低。
 

3、在维护方面,应更多地注意湿度


      如前所述,除了气候原因外,水性环氧在施工过程中还会产生大量的水和气体挥发,从而保证施工前的通风和排气,否则会导致强度缓慢甚至不完全。脸的颜色不均匀。如果需要高强度步行车或水洗,浸泡需要足够的时间才能投入使用。